June 30, 2023
スーパーキャパシタの重要な材料である活性炭は、通常、準備において 2 つのステップに分けられます。1 つ目は活性炭の活性化であり、2 つ目は高温での炭化です。今日はローラーの設計スキームと要件を紹介します。囲炉裏活性炭活性化プロセスの窯。
活性炭の賦活は窒素を遮断した環境で行う必要があり、必要な温度は約900℃であるため、長さ34メートルの窒素を使用します。守るローラー囲炉裏このプランの窯です。充電るつぼはΦ300*160mm、可動プレートは330*330*10mm。活性炭は賦活工程でアルカリ性の腐食性ガスが多量に発生するため、発熱体の選定には電熱線を使用しております。とコランダムスリーブとして保護。プロセス時間は 8.5 時間です。
温度ゾーン配置の模式図以下のように：
あルミナ中空ボールを採用炉室材料として。アルミナの含有量が高いため、アルカリ性腐食性ガスに対処でき、炉の寿命が長くなります。
炉構造の模式図以下のように：
炉全体の設計出力は630kw、 モーター ドライブs安定性と信頼性の高いはすば歯車。ローラーの選択では、耐荷重性を効果的に高めることができる炭化ケイ素材料が使用されます。
の場合活性炭活性窒素保護ローラーキルン
