June 30, 2023
Le charbon actif, en tant que matériau clé des supercondensateurs, est généralement divisé en deux étapes de préparation, la première est l'activation du charbon actif et la seconde est la carbonisation à haute température.Aujourd'hui, nous allons présenter le schéma de conception et les exigences du rouleaufoyerfour dans le procédé d'activation au charbon actif.
L'activation du charbon actif doit être effectuée dans un environnement protégé par l'azote, et la température requise est d'environ 900°C, nous utilisons donc un azote de 34 mètres de longprotégerrouleaufoyerfour dans ce plan.Le creuset de chargeestΦ300*160 mm, et le plateau mobileest330*330*10 millimètres.Le charbon actif produira une grande quantité de gaz corrosif alcalin pendant le processus d'activation, donc dans la sélection des éléments chauffants, nous utilisons un fil chauffantavecun manchon en corindoncommeprotection.Le temps de traitement est de 8,5 heures.
Schéma de principe de la disposition des zones de températurecomme ci-dessous :
UNboules creuses lumina est adoptécomme matériau de chambre de four.La teneur élevée en alumine peut faire face aux gaz corrosifs alcalins et augmenter la durée de vie du four.
Schéma de principe de la structure du fourcomme ci-dessous :
La puissance de conception de l'ensemble du four est de 630kw, et un moteur conduiresl'engrenage hélicoïdal, qui est stable et fiable.Lors de la sélection du rouleau, un matériau en carbure de silicium est utilisé, ce qui peut augmenter efficacement la capacité de charge.
Cas deFour à rouleaux de protection contre l'azote activé au charbon actif
